Kako strojevi za izradu papirnatih šalica za kavu rade korak po korak

Aparat za papirnate šalice za kavu radi tako da automatski obrađuje role ili komade papira u šalicu i dno. Zatim se sastavljaju, zatvaraju i oblikuju u papirnatu šalicu za kavu prikladnu za čuvanje pića. Osnovni proces je "Obrada komponenti + precizna montaža", koji se može podijeliti u pet ključnih koraka:
1. Osnovna struktura: tri ključna sustava za podršku procesu
Prije razumijevanja principa, važno je razumjeti osnovne komponente stroja, koje izravno određuju performanse obrade svakog koraka:
Sustav uvlačenja papira: Ovaj sustav je odgovoran za isporuku sirovog papira (obično premazani papir sastoji se od vanjskog sloja smeđeg papira i unutarnjeg sloja PE radi sprječavanja curenja). Radi u dva načina: "rolling" (kontinuirano hranjenje za učinkovitost) i "single feeding" (male serije hranjene u jednom hranjenju). Regulator napetosti osigurava glatko uvlačenje papira bez-defleksije.
Sustav kalupljenja: Jedinica za obradu jezgre uključuje kalup za oblikovanje čaša i kalup za utiskivanje osnove čaše. Koristi zagrijavanje, pritisak i savijanje za oblikovanje papira u šalicu i dno. Sustav za sklapanje i brtvljenje odgovoran je za spajanje čašice s bazom, korištenjem toplinskog pritiska (otopljenog pomoću PE laminata i zatim zalijepljenog zajedno) ili ultrazvučnim zavarivanjem kako bi se osigurao-nepropusni spoj i finalizirao rub čašice (čineći ga glatkim i bez rubova).
ii. Kompletan tijek rada: automatizirana obrada u 5 koraka
Uzmimo za primjer uobičajeni "potpuno automatski stroj za{0}}papirnate šalice za kavu". Proces je besprijekoran i ne zahtijeva ručnu intervenciju. Konkretni koraci su sljedeći:
1. Predobrada i transport sirovog papira
premazani papir montiran je na ulagač papira. Vodeći valjci i regulator napetosti nose papir do sljedećeg koraka konstantnom brzinom.
Neki strojevi prethodno obrađuju papir za ispis (npr. logotipa robne marke ili dizajna). Ako ne trebate ispisivati, papir ide ravno u fazu oblikovanja.
1. Papir se reže kroz "mehanizam za rezanje papira" kako bi se oblikovala fiksna veličina "hrapave šalice" (lepeza ili pravokutnik, ovisno o obliku šalice) i "hrapave šalice" (okrugle) kako bi se osigurala ujednačena veličina svake 2. Oblikovanje tijela šalice: od ravnog papira do tro-dimenzionalnog tijela šalice
Uvijeno oblikovanje: tijelo šalice grubo u ``kalup za oblikovanje tijela šalice''. Robotska ruka ili valjak savijaju grubi materijal u cilindrični oblik (izvorni oblik čaše) dok zagrijavaju unutrašnjost kalupa (oko 120-180 stupnjeva, u skladu s točkom taljenja PE premaza).
Toplinsko brtvljenje šavova: preklapajući šavovi kovrčavih cilindričnih hrapavih materijala su pod pritiskom i zagrijavaju se kroz vruće valjane cijevi, topeći i povezujući unutarnju PE prevlaku kako bi se formirala zapečaćena čašica (bešavno propuštanje).
Rezanje šalica: Zatvoreni dugi cilindri režu se u pojedinačne šalice (do željene visine) pomoću "rezača". Felge su također početno obrezane kako bi se uklonile neravnine. Oblikovanje baze šalice: utiskivanje + oblikovanje.
Uzorak baze čaše prenosi se na matricu za utiskivanje baze čaše. Matrica koristi utiskivanje pod visokim-tlakom (otprilike 5-10 MPa) za utiskivanje ravnog papira u dno šalice s podignutim rubom (uzdignuti rub se koristi za spajanje šalice).
Podnožje čaše za utiskivanje termoreaktivno je za učvršćivanje PE premaza kako bi se osigurao stabilan oblik i otpornost na deformacije. Sklop tijela čaše i postolja: zabrtvljeno i nepropusno
Pozicioniranje i pristajanje: Robotska ruka okreće šalicu naopako na "stanici za sastavljanje". S donje strane, dno šalice je točno poravnato s donjim otvorom šalice kako bi se osiguralo da su utori u unutrašnjosti šalice u potpunosti ugrađeni u uzdignute rubove šalice.
Toplinska brtva: Grijaći prsten unutar montažne stanice (postavljen na istu temperaturu kao i vrući šav u čašici) primjenjuje pritisak i toplinu na kontaktnu točku između čašice i baze, otapa PE premaz između čašice i baze i lijepi ih ​​zajedno kako bi formirali strukturu "integrirana u bazu-tijelo" koja u potpunosti eliminira curenje.
Neki vrhunski-modeli koriste "ultrazvučno zavarivanje" umjesto toplinskog pritiska. Visok{2}}vibracije stvaraju toplinu uslijed trenja i tope PE premaz na mjestu kontakta, stvarajući učinkovitije brtvljenje bez rizika od opeklina visokom temperaturom. Oblikovanje ruba šalice i gotove isporuke
Obrezivanje ruba šalice: Sastavljene šalice za kavu transportiraju se do "mehanizma za oblikovanje ruba šalice", gdje rotirajuća oštrica ili prsten za vruće prešanje podrezuje rub ruba na glatku površinu. Rubovi se također mogu saviti prema unutra ili prema van (kako bi se spriječile ogrebotine na usnama i poboljšalo korisničko iskustvo).
Provjera kvalitete: neka oprema je opremljena sustavom vizualnog pregleda, može automatski provjeriti je li tijelo šalice oštećeno, šavovi su čvrsti, dno šalice je poravnato. Neispravni proizvodi se automatski odbijaju.
Završeno prikupljanje: Kvalificirane šalice za kavu transportiraju se pokretnom trakom do kutija s proizvodima, gdje se uredno slažu za daljnje pakiranje (kao što su filmovi za prašinu i sanduci).
III. Ključna tehnologija: osigurajte-nepropusne, deformirane čašice
Kontrola temperature: Temperatura toplinske brtve mora točno odgovarati talištu PE filma. (Preniski rezultati dovode do lošeg prianjanja i curenja; previsoki mogu dovesti do karbonizacije papira, što utječe na izgled) Glavno računalo usvaja PLC kontrolni sustav za podešavanje temperature u stvarnom vremenu i održavanje temperature od + -5 stupnjeva. Podešavanje pritiska: Pritisak u držaču bušilice i termobrtvilu potrebno je prilagoditi debljini papira (deblji papir zahtijeva veći pritisak) kako bi se osiguralo potpuno oblikovanje i čvrsto brtvljenje, dok se izbjegava oštećenje papira zbog pretjeranog pritiska.
Kompatibilnost kalupa: Zamjenom kalupa za šalicu i bazu različitih veličina, šalice za kavu šalice različitih volumena (npr. 12oz 16oz) i oblika (npr. ravna šalica, struka šalica) mogu se proizvesti za različite potrebe.